DEFINICION
El conjunto de actividades logísticas de recogida, desmontaje
y procesado de productos usados, partes de productos o materiales con vistas a
maximizar el aprovechamiento de su valor y, en general, su uso sostenible.
La logística inversa es el proceso de planificación, implantación y control eficiente del flujo efectivo de costes y almacenaje de
materiales, inventarios en curso y productos terminados, así como de la información relacionada, desde el punto de consumo al punto de origen, con el fin de recuperar valor o
asegurar su correcta eliminación.
ACTIVIDADES DE LA LOGISTICA INVERSA
Según las definiciones anteriores, la logística
inversa es un importante sector de actividad dentro de la logística que engloba
multitud de actividades. Algunas de estas actividades tienen connotaciones
puramente ecológicas, como la recuperación y el reciclaje de los productos,
evitando así un deterioro del medio ambiente. Otras buscan, de alguna
manera, mejoras y mayores beneficios en los procesos productivos y de
abastecimiento de los mercados. Así, procesos de retorno de excesos de
inventario, devoluciones de clientes, productos obsoletos, inventarios
sobrantes de demandas estacionales, etc., y actividades de retirada,
clasificación, reacondicionamiento y reenvío al punto de venta o a
otros mercados secundarios, son algunas de las operaciones que pueden
enmarcarse dentro de la logística inversa.
La Logística Inversa se encarga de la recuperación
y reciclaje de envases, embalajes y residuos peligrosos; así como de los
procesos de retorno de excesos de inventario, devoluciones de clientes,
productos obsoletos e inventarios estacionales. Incluso se adelanta al fin de
vida del producto, con objeto de darle salida en mercados con mayor rotación.
El (Angulo, 2003) afirma que las actividades son las siguientes:
·
Retirada de mercancía
·
Clasificación de mercadería
·
Reacondicionamiento de productos
·
Devolución a orígenes
·
Destrucción
·
Procesos administrativos
·
Recuperación, reciclaje de envases y embalajes y
residuos peligrosos
LOA CAMINOS DE LA LOGISTIVA INVERSA
Reutilización: consiste en recuperar el producto en
sí para darle un nuevo uso, dado que el mismo mantiene su forma y posee un nulo
o escaso deterioro. En este caso el producto es sometido a operaciones de
limpieza y mantenimiento con lo cual el mismo es aprovechado en su totalidad
aunque existan mínimas diferencias con los productos similares pero nuevos.
En este camino
# 1 en donde se concentran los cada vez más números sistemas de reventa en
outlet que aprovechan “aguas abajo” productos que por cualquier circunstancia no
se vendieron en el tiempo y formato comercial previsto y que continúan
añadiendo valor como productos reutilizables en sentido logístico.
Reparación: en este caso la opción es colocar de nuevo en
funcionamiento el producto usado. Estas operaciones son llevadas a cabo en el
domicilio del cliente o en los servicios técnicos de reparaciones. Nace
generalmente de la necesidad de sustituir alguna pieza o componente que haya
alcanzado su vida útil. Un ejemplo de este tipo de productos son los pequeños
electrodomésticos, lavadoras, secadoras, etc.
Restauración: se trata de devolver el
valor al producto usado mediante la utilización de nuevas tecnologías que
permitan ampliar su vida útil. Este tipo de alternativa la podemos observar en
el caso de la aviación civil y militar, por ejemplo.
Re manufactura: los productos sometidos a este tipo de
recuperación tienen un grado de descomposición medio-alto y ofrecen a la
empresa un beneficio importante dado que se consigue un coste de fabricación en
muchos casos cercano al 50% de un producto nuevo. En otras palabras la compañía
emplea sus componentes en la re manufactura de un producto original. De esto
son ejemplo la industria automotriz, la electrónica, la de telefonía móvil,
etc.
Carnavalización:
se les llama a aquellas operaciones de gestión de los productos fuera de uso
(Final de Vida) donde sólo se recupera una parte mínima de los componentes que
posteriormente podrán ser utilizados en un proceso de fabricación. Estas partes
serán destinadas a las operaciones de reparación, restauración y
re-fabricación. Encontramos ejemplos clásicos en los componentes electrónicos.
Reciclaje: en este caso se busca
una recuperación del material que es un residuo de otro producto para ser
utilizado posteriormente como materia prima en la elaboración de uno siguiente
que puede alcanzar niveles de calidad de un producto original debido al uso de
nuevas tecnologías cada vez más avanzadas. Es un tratamiento que permite no
solo el aprovechamiento de residuos con lo cual se reduce el volumen de basura,
disminuye la utilización de otras materias primas logrando un ahorro de energía
y de recursos naturales. Además contribuye directamente de forma efectiva al
incremento del PIB (Producto Interior Bruto) y por extensión del empleo.
Incineración: es un proceso de combustión controlada a altas
temperaturas, que transforma la fracción orgánica de los residuos en materiales
inertes (cenizas) y gases. A lo largo del proceso se obtiene gran cantidad de
calor que puede aprovecharse para calefacción en ciudades o para generar
energía eléctrica. No es un sistema de eliminación total, ya que genera
cenizas, escorias y gases, pero determina una importante reducción de peso
(70%) y volumen (80-90%) de las basuras originales.
ISO
28000 es un estándar de gestión de la cadena de suministro que proporciona un
marco valioso para ayudar a minimizar el riesgo de incidentes de seguridad,
ayudando a proporcionar sin problemas y de manera expedita la entrega de bienes
y suministros.
